主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，其大修期通常在30000～40000h(4～5年)。

空压机主机大修通常包括以下内容：

1. **拆卸与检查**

   - **拆卸主机**：将主机从系统中拆下，分解各部件。

   - **检查磨损**：检查转子、轴承、齿轮、密封件等关键部件的磨损情况。

2. **清洁**

   - **清洗部件**：使用适当清洗剂清除油污、积碳等。

   - **清理内部**：清洁主机内部，确保无残留杂质。

3. **更换磨损件**

   - **轴承与密封件**：更换磨损或老化的轴承和密封件。

   - **转子与齿轮**：如转子或齿轮磨损严重，需更换。

   - **其他易损件**：更换垫片、O型圈等。

4. **修复与加工**

   - **修复损伤**：对轻微损伤的部件进行修复。

   - **加工处理**：必要时对部件进行加工，恢复精度。

5. **重新装配**

   - **按标准装配**：按技术要求重新装配各部件。

   - **调整间隙**：确保转子、齿轮等关键部件的间隙符合标准。

6. **测试与调试**

   - **空载测试**：装配后进行空载测试，检查运行状态。

   - **负载测试**：在负载下测试，确保性能达标。

   - **调试参数**：调整运行参数，确保正常工作。

7. **润滑与保养**

   - **润滑系统**：更换润滑油，确保润滑良好。

   - **保养建议**：提供后续保养建议，延长设备寿命。

8. **记录与报告**

   - **记录维修**：详细记录维修过程和更换的部件。

   - **提供报告**：提交维修报告，包括检查结果、更换部件和测试数据。

9. **安全与环保**

   - **安全措施**：确保维修过程安全，遵守操作规程。

   - **环保处理**：妥善处理废油和旧件，遵守环保要求。

大修后，空压机主机应恢复或接近出厂性能，确保长期稳定运行。